真空成形のウエプラは、短納期（4日から）で試作1個から大量生産まで行うプラスチック加工メーカーです。
真空成形機１８台 真空成型機最大サイズ：2,700X3,300X1,000　 1,200X4,500X1,400

　プラスチック性能

性能一覧表（参考値）

項目 ／ 製品名			物理的性質				機　械　的　性　質											熱的性質				電機的性質
			透 明 性	比 重	硬 度 ロ ッ ク ウ ェ ル	吸 水 率	引 張 り 強 さ	伸 び	曲 げ 強 さ	曲 げ 弾 性 率	圧 縮 強 さ	衝撃強さ						荷 重 た わ み 温 度	線 膨 張 係 数	熱 伝 導 率	燃 焼 性	絶 縁 破 壊 電 圧	体 積 固 有 抵 抗
												ア イ ゾ ッ ト		デュポン 　　　　　社内法 　　　　　撃　　芯 　　　　　R=10mm 　　　　　荷重　49N
単　位			−	−	−	％	MPa	％	MPa	MPa	MPa	kJ/�u	J/m	cm (20℃)	cm (0℃)	cm (-20℃)	cm (-40℃)	℃	×10 -5℃	W/(m・k)	−	kV/mm	Ω・cm
サンロイド ユニ	硬質 塩ビ板		透 明 ・ 不 透 明	1.35 1.45	R110 | 　120	0.07 0.4	65 72	2 ｜ 40	88 98	2,900 3,400	69	2 8	−	−	−	−	−	50 75	5 8	0.16 0.17	−	17 50	1015<
カイダック (#1000)	アクリル変性 高衝撃塩ビ板		不 透 明	1.35	R105	0.07	43	130	68	2,250	54	−	780	120 以上	120 以上	70	40	73	8	0.14	V-0 ・ 5VA	17	1015<
ロア	PC/ ABS系 シート		不 透 明	1.2	R100	0.2	42	90	69	2,100	−	−	400	150 以上	150 以上	150 以上	−	94	9.8	−	V-0	17.8	1015
タフエース (一般)	ABS 樹脂板		透 明 ・ 不 透 明	1.07	R107 ｜ 115	0.16	38	10 | 20	58	1,960	41 51	−	200	100	30	20	20>	83 85	8	0.06 0.36	−	12 17	1013 ｜ 1017
ポリカ エース	ポリカーボ ネート板		透 明 ・ 不 透 明	1.2	R119	0.23	64	100	93	2,350	81	80	780	150 以上	150 以上	150 以上	150 以上	140	7	0.19	HB V-2	14.8	1016
サンロイド ペットエース	PET-G シート		透 明 ・ 不 透 明	1.27	R115	0.13	49	300	73	2,060	−	−	78	150 以上	150 以上	150 以上	−	68	6.8	0.18	−	−	1015
サンロイド エレコン プレート (ECV7100)	両面制電板		透 明	1.4	R120	0.03	67	20	100	3,300	−	−	20 29	−	−	−	−	63	7	−	V-0	−	(表面 固有 抵抗) 106 | 108Ω
サンモラー	超高分子量 ポリエチレン		不 透 明	0.94	−	<0.01	39 44	450	27	760 930	20 22	−	破断 せず	150 以上	150 以上	150 以上	150 以上	−	16	0.42	−	28	1018<
アクリル板 (キャスト)			透 明 ・ 不 透 明	1.19	M100	0.3	79	2 | 7	118	3,200	−	1.5	19	−	−	−	−	100	7	0.19	HB	20	1015<
アクリル板 (押出)			透 明 ・ 不 透 明	1.19	M98	0.3	75	2 | 7	118	3,200	−	1.5	19	−	−	−	−	97	7	0.19	HB	20	1015<
工業用 PPプレート			不 透 明	0.91	R105	0.005	30	450	43	1,480	32	−	32	−	−	−	−	68	12	0.12	−	−	1015<

 

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性能比較表(測定値の代表例）

項　目	物理的性質			機　械　的　強　さ										熱的性質					電機的性質
	比 重	硬 度 ロ ッ ク ウ ェ ル	吸 水 率	引 張 り 強 さ	曲 げ 強 さ	曲 げ 弾 性 率	圧 縮 強 さ	衝撃強さ						荷 重 た わ み 温 度	線 膨 張 係 数	熱 伝 導 率	燃 焼 性		絶 縁 破 壊 電 圧	体 積 固 有 抵 抗	誘電率
								ア イ ゾ ッ ト		高 衝 撃 デ ュ ポ ン											60 Hz	千 Hz	百 万 Hz
試験方法	A S T M D 7 9 2	A S T M D 7 8 5	A S T M D 5 7 0	A S T M D 6 3 8	A S T M D 7 9 0	A S T M D 7 9 0	A S T M D 6 9 5	J I S K 7 1 1 0	A S T M D 2 5 6	社内法 撃芯R=10mm 荷重　49N				A S T M D 6 4 8	A S T M D 6 9 6	A S T M C 1 7 7	A S T M D 6 3 5 ※	U L 9 4	A S T M D 1 4 9	A S T M D 2 5 7	A S T M D 1 5 0	A S T M D 1 5 0	A S T M D 1 5 0
単　位	−	−	％	Mpa	Mpa	Mpa	Mpa	kJ/�u	J/m	cm (20℃)	cm (0℃)	cm (-20℃)	cm (-40℃)	℃	×10 -5/℃	W/m・k	−	−	kV/mm	Ω・cm	−	−	−
カイダック 一般 ＃1000	1.35	R105	0.07	42 44	66 69	2250	53 55		784	120 以上	120 以上	70	40	73	8	0.14	自 消 性	V-0 ・ 5VA	17.0	1015 以上	3.86	3.70	3.44
カイダック 耐熱 ＃2000	1.20	R103	0.2	40 42	61 64	2150	47 49		490	120 以上	120 以上	80	50	90	8	0.13	自 消 性	HB 相当	13.7	1015 以上	3.25	3.12	2.90
カイダック 耐熱・難燃 新＃2000	1.30	R108	0.08	41	63	2150	46		780	120 以上	120 以上	80	40	78	8	0.13	自 消 性	V-0 ・ 5VA	10.0	1014	3.8	3.6	3.2
カイダック 耐候 ＃3000	1.35	R103	0.07	38 41	63 66	2150	51 53		780	120 以上	120 以上	80	50	70	8	0.14	自 消 性	V-0	17.0	1015 以上	3.86	3.70	3.44
カイダック 耐寒 ＃4000	1.35	R102	0.07	38 41	61 64	2060	51 53		780	120 以上	120 以上	120	80	70	8	0.14	自 消 性	V-0 相当	17.0	1015 以上	3.86	3.70	3.44
カイダック 工業用 ＃7000	1.35	R104	0.07	41 43	66 69	2150	54 56		780	120 以上	120 以上	100	60	73	8	0.14	自 消 性	V-0	17.0	1015 以上	3.86	3.70	3.44
カイダック 耐候 ＃8000	1.35	R104	0.07	42 44	67 70	2250	54 56		780	120 以上	120 以上	80	50	72	8	0.14	自 消 性	V-0 相当	17.0	1015 以上	3.86	3.70	3.44
カイダック 透明 ＃9000	1.35	R101	0.03	42 46	68 71	2450	47 49		780	120 以上	120 以上	120 以上	90 以上	67	8	0.14	自 消 性	V-0 ・ 5VA	14.0	1015 以上	3.86	3.70	3.44
PVC (工業用)	1.47	R120	0.02	55	83	2840	67	4 6						73	7	0.16 0.17	自 消 性		11.5	1015 以上			3.0
PVC (透明)	1.40 1.45	R115 R120	0.02	65 72	88 98	2900 3400	69	3 4						65 70	6	0.16 0.17	自 消 性		17 50	1015 以上			2.8 3.1
ロア PC/ABS系 シート	1.20	R100	0.2	42	69	2100			400	150 以上	150 以上	150 以上		94	9.8	−	自 消 性	V-0 (1.5mm 以上)	17.8	1015	3.6
タフエースR ABS (一般用)	1.07	R107 R115	0.16	38	58	1960	41 51		196 225	100	30	20	20 以下	83 85	8	0.06 0.36	可 燃 性		12 17	1013 1017			2.4 4.8
タフエースE (耐候)	1.07		0.2	42	67	1960			392	100	30	20	20 以下	88	8	0.19	可 燃 性		16	1017			2.4 4.8
タフエースT (透明)	1.15	R100 R105	0.2	39	63	1900	41 51		99					87	8	0.06 0.36	可 燃 性		12 17	1013 1017			2.4 4.8
ポリカエース ポリカボネート	1.20	R119	0.23	64	93	2350	81		780	150 以上	150 以上	150 以上	150 以上	140	7	0.19	自 消 性	HB | V2	14.8	1016			2.9
アクリル (透明)	1.19	R124	0.3	75	118	3130	17 24		19					97	7	0.19	可 燃 性		18 22	1014 以上			2.2 3.2

※板厚3.0mmの場合の測定値です。 

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鑑別・試験法

樹脂名			燃焼の難易	炎が去っても 燃え続けるか	炎の性状	プラスチックの状態	におい
熱 硬 化 性 樹 脂	フェノール樹脂 (注型品)		難	否	黄色・スパーク	ひびわれ 色が深くなる	強いホルマリン臭
	フェノール樹脂 (木粉充てん材)		徐々に燃える	否	黄色	ふくれ・ひびわれ	木材とフェノール臭
	フェノール樹脂 (紙基材)		徐々に燃える	燃える	黄色・少し黒煙	ふくれ・ひびわれ	紙・フェノール臭
	ユリア樹脂		難	否	黄色・端は淡青緑色	ふくれ・ひびわれ 燃えた端が白色 になる(白化)	特有のにおい ホルマリン臭
	メラニン樹脂		難	否	淡黄色	ふくれ・ひびわれ・白化	特有のにおい ユリアに類似
	不飽和ポリエステル		易	燃える	黄色・黒煙	わずかにふくれ 時にひびわれ	スチレンモノマーのにおい
	エポキシ樹脂		易	燃える	黄色・黒煙	ふくれ・ひびわれ	独特の刺激臭
	ポリウレタン		易	燃える	橙黄色	軟化・一部溶融	特有のアミン臭
	ケイ素樹脂		難	否	輝黄色	多量のSio2残渣	−
熱 可 塑 性 樹 脂	ポリスチレン		易	燃える	橙黄色・黒煙	軟化	スチレンモノマーのにおい
	メタクリル樹脂		易	燃える	黄色・端は青色	軟化	メタクリルモノマー 特有の芳香
	ポリエチレン		易	燃える	先端黄色・下端青色	溶融落下	パラフィンの 燃えるにおい
	ポリプロピレン		易	燃える	先端黄色・下端青色	溶融落下	パラフィンの 燃えるのにおい
	ポリ(モノクロルトリ フルオロエチレン)		難	否	−	−	−
	ポリ(テトラ フルオロエチレン)		不燃	否	−	−	−
	ポリアミド		徐々に燃える	徐々に消える	黄色・黒煙	溶融落下	羊毛・爪などの 焦げたにおい
	酢酸ビニル樹脂		難	否	暗黄色・黒煙	軟化	酢酸臭
	ポリビニルブチラール		易	燃える	黒煙	溶融落下	特有のにおい
	塩化ビニル樹脂		難	否	黄色・下端緑色	軟化	酸の刺激臭
	塩化ビニル−酢酸 ビニル共集合体		難	否	暗黄色	軟化	特有のにおい
	塩化ビニリデン樹脂		きわめて難	否	黄色・端は緑色	軟化	特有のにおい
	ポリカーボネート		易	徐々に消える	黄色・黒煙	軟化	特有のにおい
	ポリアセタール		易	燃える	先端黄色・下端青色	溶融落下	ホルマリン臭
繊 維 素 誘 導 体	酢酸繊維素		易	燃える	暗黄色・少し黒煙	溶融落下	酢酸臭
	酢酸・酪酸繊維素		易	燃える	暗黄色・ 端は微青色・黒煙	溶融落下	酪酸特有のにおい
	硝酸繊維素		きわめて易	燃える	黄色	完全にすみやかに 燃える	−
そ の 他	天然ゴム		易	燃える	暗黄色・黒煙	軟化	特有のにおい
	プタシエン系合成ゴム		易	燃える	暗黄色・黒煙	軟化	特有のにおい
	カゼイン		徐々に燃える	否	黄色・灰色の煙	ふくれ・炭化	羊毛・絹などの 燃えたにおい
	シェラック		易	燃える	橙黄色・ 下端青色・黒煙	軟化	特有のにおい

 

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標準試験法および規格

　プラスチックは同じ品質のものでも、成形加工法、試験方法などによって、かなり異なった性能を示すことが多く、金属材料などと比べて
温度や湿度などの多くの要因によって影響されやすい。
　そこで、世界各国では出来る限り試験結果のバラつきをおさえる目的で標準試験法を制定し、施行している。わが国で良く使われる標準
試験法および規格を示すと次のようである。


　　　日本　　JIS　　　　Japanese Industrial Standard　日本工業規格
　　　米国　　ASTM　　 American Society for Testing and Material　米国材料試験規格
　　　　　　　　ANSI　　　American National Standards Institute　米国規格協会規格
　　　英国　　BS　　　　 British Standard　英国規格
　　　カナダ　CSA　　　 Canadian Standards Association　カナダ規格協会
　　　独　　　 DIN　　 　 Deutsches Institut fur Normung　ドイツ規格協会規格
　　　欧州　　EN　　　　 European Standards　欧州規格
　　　国際　　ISO　　 　 International Organization for Standardization　国際標準化機構規格
　　　　　　　　IEC　　　　International Electrotechnical Commission　国際電気標準会議規格


　　　その他関連

　　　　　　　UL　　　　　Underwriters Laboratories　(米国保険業者試験所)
　　　　　　　DOT　　　　Department of Transportation　米国運輸省
　　　　　　　FAA　　　　Federal Aviation Administration　米国運輸省航空局
　　　　　　　FAR　　　　Federal Aviation Regulation　米国連邦航空規格
　　　　　　　FDA　　　　Food and Drug Administration　米国食品医薬局
　　　　　　　FMVSS　　Federal Moter Vehicle Safety Standard　米国連邦自動車安全基準
　　　　　　　NEMA　　　National Electrical Manufactures Association　米国電機工業会
　　　　　　　MIL　　　 　Military Specification　米軍規格仕様書
　　　　　　　UMT　　　　Urban Mass Transportation Administration　米国都市輸送局


　このうち我が国で従来から最も普及している規格は、JISとASTM 及び UL（主に燃焼性）であるが、最近の国際標準化の流れに沿って、
これらの規格が改訂されるなど国際規格であるISO・IEC等が重要視され、しばしば用いられるようになってきた。JISのISO整合化がさらに
進んでいる。

 

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他の工業材料との物性比較

材料名	性質	比重	硬度	引張り強さ	伸び率	樅弾性率	ポアソン比	比熱	線膨張係数	熱伝導
	単位	−	ロックウェル	Mpa	％	105Mpa	−	kJ(kg・K)	(20℃)10-5/℃	W/(m・K)
一般鋼		7.86〜7.96	プリンネル硬度 100〜130	370〜470	30〜35	2.07〜2.09	0.27	(0〜100℃) 0.46	1.3	60.7
ステンレス (SUS430)		7.8	B85	520	25	2.0	−	0.46	1.1	25.1
(SUS304)		8.0	B80	580	55	1.93	−	0.50	1.2	15.9
(SUS316)		8.0	B79	580	50	1.93	−	0.50	1.2	15.9
鉛		11.4	−	9.8〜20	−	0.17	0.45	0.1293	2.8	34.7
アルミニウム		2.69	ブリネル硬度 17〜44	98〜200	35	0.71	0.34	0.9318	2〜2.3	205
銅		8.69	ブリネル硬度 50〜80	200〜390	45〜50	1.23	0.34	0.3855	1.6	389
ニッケル合金		8.17〜9.24	−	710〜830	45〜63	2.05	−	0.4458	1.0〜1.39	11.3〜14.2
チタン		4.51	ビッカース 160〜250	410	41	−	−	0.54	−	−
亜鉛		7.13	−	1.5〜2.0	−	0.13	0.33	0.3872	3.12〜3.97	113
ガラス		2.54	−	32〜79	3	0.71	0.14〜0.3	0.42〜0.84	0.8	0.753〜1.26
コンクリート		2.3〜2.55	−	1.5〜2.0	−	−	0.083〜0.12	−	0.6〜1.5	−
塩ビ		1.45	M66〜72 R115〜118	52〜58	40〜60	0.025〜0.026	0.37	0.84〜1.26	6〜8	0.159〜0.167
FRP		1.5〜2.1	M70〜120 R122	98〜200	0.5〜2.0	0.059〜0.14	−	1.26	1.2〜5.0	0.251〜0.335

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略字表

AAS	acrylate styrene acrylonitrile copolymer	AAS樹脂
ABS	acrylonitrile-butadiene-styrene-resin	ABS樹脂
ACM	advanced composite material	先端複合材料
ACS	acrylonitrile-chlorinated polyethylene-stryrene resin	ACS樹脂
AES	acrylonitrile-ethylene-Propylene-diene terpolymer-stryrene resin
アクリロニトリル‐エチレン‐プロピレン‐ジエン三元共重合体‐スチレン樹脂
AS	acrylonitrile-styrene copolymer	アクリロニトリル‐スチレン共重合体
BR	butadiene rubber	ブタジエンゴム
CA	cellulose acetate	酢酸セルロース
CAB	cellulose acetate butyrate	酢酸酪酸セルロース
CAP	cellulose acetate propionate	酢酸‐プロピオン酸セルロース
CF	cresol-formaldehyde resin	クレゾールホルムアルデヒド
CN	cellulose nitrate	硝酸セルロース
CP	cellulose propionate	プロピオン酸セルロース
CR	chloroprene rubber	クロロプレンゴム
EC	ethyl cellulose	エチル繊維素
EEA	ethylene-ethylacrylate copolymer	エチレン‐アクリル酸エチル共重合体
EP	epoxy resin	エポキシ樹脂
EPD	ethylene-Propylene-diene terpolymer	エチレン‐プロピレン‐ジエン三元共重合体
EPDM	ethylene-propylene-diene methylene linkage
エチレン‐プロピレン‐ジエンメチレン三元共重合体
EPR	ethylene-propylene rubber	エチレン‐プロピレンゴム
EPT	ethylene-propylene terpolymer	エチレン‐プロピレンターポリマー
EVOH	ethylene-vinylalchol copolymer	エチレンビニルアルコール共重合体
ETFE	ethylene-tetrafluoro ethylene copolymer	エチレン‐テトラフルオロエチレン共重合体
EVA	ethylene-vinylacetate copolymer	エチレン‐酢酸ビニル共重合体
EVE	ethylvinyl ether	エチレンビニルエーテル
FEP	fluorinated ethylene propylene	フッ化エチレンプロピレン
FRP	fiber glass reinforced plastics	ガラス繊維強化プラスチック
FRTP	fiber glass reinforced thermoplastics	ガラス繊維強化熱可塑性樹脂
HDPE	high density polyethylene	高密度ポリエチレン
HHPA	hexahydrophthalic anhydride	ヘキサヒドロフタル酸無水物
HIMMA	high impact methacrylate	ハイインパクトアクリル
HIPS	high impact polystyrene	ハイインパクトポリスチレン
HMPA	hexamethyl phosphoramide	ヘキサメチルホスホルアミド
HMWPE	high molecular weight polyethylene	高分子量ポリエチレン
IIR	isobutylene-isoprene rubber	ブチルゴムのこと
IR	isoprene rubber	イソプレンゴム
IVE	isbutyl vinyl ether	イソブチルビニルエーテル
LCP	liquid crystal polymer	液晶ポリマー
LDPE	low density polyethylene	低密度ポリエチレン
MF	melamine-formaldehyde resin	メラニン樹脂
NBR	acrylonitrile-butadiene rubber	ニトリルゴム
NR	natural rubber	天然ゴム
PA	polyamide	ポリアミド
PAA	polyacrylic acid	ポリアクリル酸
PAI	polyamide-imide	ポリアミドイミド
PAN	polyacrylonitrile	ポリアクリロニトリル
PAR	polyarylate	ポリアリレート
PAT	polyaminotriazole	ポリアミノトリアゾール
PBI	polybenzimidazole	ポリベンズイミダゾール
PBMA	poly-n-buty-methacrylate	ポリ‐n‐ブチルメタクリレート
PBT	polybutylene terephthalate	ポリブチレンテレフタレート
PC	polycarbonate	ポリカーボネート
PCTFE	polychlorotrifluoroethylene	ポリ塩化三フッ化エチレン
PDAP	polydiallylphthalate	ポリジアリルフタレート
PE	polyethylene	ポリエチレン
PEEK	polyetheretherketone	ポリエーテルエーテルケトン
PEG	polyethyleneglycol	ポリエチレングリコール
PEI	polyetherimide	ポリエーテルイミド
PEO	polyethyleneoxide	ポリエチレンオキシド
PES	polyethersulfone	ポリエーテルスルホン
PET	polyethyleneterephthalate	ポリエチレンテレフタレート
PF	phenol-formaldehyde resin	フェノール樹脂
PI	polyimide	ポリイミド
PIB	polyisobutylene	ポリイソブチレン
PLA	polylactic acid	ポリ乳酸
PMMA	polymethylmethacrylate	ポリメタクリル酸メチル（アクリル）
POM	polyoxymethylene	ポリオキシメチレン（ポリアセタール）
PP	polypropylene	ポリプロピレン
PPE	polyphenyleneether	ポリフェニレンエーテル
PPO	polyphenyleneoxide	ポリフェニレンオキシド
PPS	polyphenylenesulfide	ポリフェニレンサルファイド
PS	polystyrene	ポリスチレン
PSU	polysulfone	ポリスルホン
PTFCE	polytrifluorochloroethylene	ポリ三フッ化塩化エチレン
PTFE	polytetrafluoroethylene
ポリ四フッ化塩化エチレン（ポリテトラフルオロエチレン）
PUR	polyurethane
ポリウレタン（Brit Stands.では硬質ポリウレタンに限る）
PVAL	polyvinylalcohol	ポリビニルアルコール
PVAc	polyvinylacetate	ポリ酢酸ビニル
PVB	polyvinylbutyral	ポリビニルブチラール
PVC	polyvinylchloride	ポリ塩化ビニル
PVDC	polyvinylidenechloride	ポリ塩化ビニリデン
PVDF	polyvinylidenefluoride	ポリフッ化ビニリデン
PVF	polyvinylfluoride	ポリフッ化ビニル
RP	reinforced plastics	強化プラスチック
RTP	reinforced thermoplastics	強化熱可塑性プラスチック
SAN	styrene-acrylonitrile copolymer	スチレン‐アクリロニトリル共重合体
TPX	methylpentene polymer	メチルペンテンポリマー
SBR	styrene-butadiene rubber	スチレン‐ブタジエンゴム
SI	silicone resin	シリコン樹脂
UF	urea-formaldehyde resin	ユリア樹脂
UHMW-PE	ultra high molecular weight-Polyethylene	超高分子量ポリエチレン
UP	unsaturated polyester resin	不飽和ポリエステル樹脂

 

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プラスチックの原料製品系統図

			石油精製工業
					テレフタル酸						ポリエステル樹脂
			キシレン		無水フタル酸				ジアリルフタレート		ジアリルフタレート樹脂
					エチルペンゼン				スチレン		スチロール樹脂
					ジアミノトルエン				トリレンジイソシアネート		ポリウレタン樹脂
			トルエン						テレフタル酸		ポリエステル樹脂
					安息香酸		ペンゾ二トリル		ペンゾグアナミン		グアナミン樹脂
					エチルペンゼン				スチレン		スチロール樹脂
					ニトロペンゼン		アニリン		メチレンジイソソアネート		ポリウリタン樹脂
											ポリエステル樹脂
			ペンゼン		無水マレイン酸						アルキド樹脂
					クロルペンゼン				クロルシラン		ケイ素樹脂
									２・６キシレノール		ポリフェ二レンオキシド
					フェノール						フェノール樹脂
							シクロケキサノール
					シクロヘキサン				カブロラクタム		ポリアミンド樹脂（ナイロン６）
									アジビン酸		ポリアミンド（ナイロン６６）
									ヘキサメチレンジアミン
									シクロドデカン		ポリアミンド樹脂（ナイロン１２）
			ブタジエン								ＡＢＳ樹脂
											ポリブテン
			プテン		イソプチレン				βメチルエビグロルヒドリン		エポキシ樹脂
											ポリブロビレン
											ポリビニルブチラール
石 油					プチルアルデヒド				２エチルヘキサノール		可望剤
					アクリル酸				アクリル酸エステル		アクリル酸エステル樹脂
											ポリブロビレンオキシド
					プロビレンオキシド				ポリブロビレングリコール		ポリウレタン樹脂
									グリセリン		アルキド樹脂
					塩化アリル				ジアリルフタレート		ジアリルフタレート樹脂
			ブロビレン						エビクロヒドリン
											エボキシ樹脂
					キュメン		フェノール		ビスフェノールＡ		ポリカーボネート
					イソブロビルアルコール		アセトン				ポリスルホン
							青酸		アセトンシアンヒドリン		メタクリル樹脂
					アクリロニトリル						ＡＳ・ＡＢＳ樹脂
							アジポ二トリル		ヘキサメチレンジアミン		ポリアミド樹脂（ナイロン６６）
											ポリエチレン
											ＥＶＡ樹脂
							酢酸ビニル				酢酸ビニル樹脂
											ＡＳ・ＡＢＳ樹脂
					エチルベンゼン		スチレン				スチロール樹脂
			エチレン				塩化エチル				エチル繊維素
					アゼトアルビヒド		酢酸				酢酸繊維素
									塩化ビニリデン		塩化ビニリデン樹脂
					二塩化エチレン		塩化ビニル				塩化ビニル樹脂
					エチレンオキシド						ポリエチレンオキシド
							エチレングリコール				ポリエステル樹脂
							テトラフルオロエチレン				フッ素樹脂
天 然 ガ ス			液化石油ガス						アセトンシアンヒドリン		メタクリル樹脂
			青酸						アクリロニトリン		ＡＳ・ＡＢＳ樹脂
			アセチレン								ユリア樹脂
					アンモニア		尿素		メラミン		メラミン樹脂
			合成ガス								フェノール樹脂
					メタノール		ホルムアルデヒド				アセタール樹脂
									ペンタエリトリトール		アルキド樹脂