真空成形（真空成型）とは
真空成形とは
熱成形のうち最も広く普及している成形方法です。雌型または雄型のいずれか一方だけを用いてシートを金型に合わせた形状に成形する方法で、熱可塑性樹脂のシートを加熱軟化させたのち、すみやかに型とシートとの隙間を真空（減圧）にし、シートを型に密着させて、冷却後空気を吹き込んで成形品を取り出します。
雄型を使う場合を雄型成形（ドレープフォーミング）、雌型を使う場合を雌型成形（ストレートフォーミング）と言います。
真空成形の特徴
金型製作コストが安い
製作期間が短い（４日から）
部分的デザイン変更が容易（型の変更）
生産個数に合わせた材質選択が可能
大型サイズ、薄肉成形が可能
塩ビ樹脂の成形が容易
試作コストが安く、多品種少量生産に適す
プラスチック板（平板）に印刷を載せ、３次元の印刷を成形品に載せる印刷成形が容易
透明成形が容易（限度設定が必要）
プラスチックトレー（部品トレー、プラスチックパーツトレー）の製作に有効
真空成型が使用される業種
外装
自動車バンパー、自動車グリル、自動車用品、ゲーム機外装カバー、ゴルフカート外装、農機カバー、風防
内装
ダッシュボード、重機、建設機械パーツ、航空機内装カバー、電車内装カバー、車両、表皮、
住宅設備（天井、浴槽、洗面台など)
カバー
医療機、健康機器カバー、照明カバー、機械カバー、電子機器カバー、ポンプカバー、軽量カバー、美容機器、リハビリ機器、飛散防止カバー、ハウジング、ベゼル、パソコンディスプレイ、フードカバー
その他
ブリスターパック、パッケージ、サンプル缶、キャリア、ルーフボックス、部品トレー、搬送トレイ、看板、サイン、自動販売機前面パネル、ドレンパン、排水パン、ダミー缶、パレット、樹脂カバー
